Fabricación y evaluación de juntas soldadas de acero inoxidable austenítico AISI 304 con acero ASTM A36 mediante proceso de soldadura eléctrica al arco
En este trabajo se utilizaron los Proceso de Soldadura por arco eléctrico con electrodo de tungsteno y protección gaseosa (Gas Tungsten Arc Welding, GTAW) y Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding,SMAW), para unir a tope y en posición plana chapas de Acero In...
Tallennettuna:
| Julkaistu: |
2014
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| Aiheet: | |
| Linkit: | http://hdl.handle.net/10872/6580 |
| Tagit: |
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| Yhteenveto: | En este trabajo se utilizaron los Proceso de Soldadura por arco eléctrico con electrodo de tungsteno y protección gaseosa (Gas Tungsten Arc Welding, GTAW) y Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding,SMAW), para unir a tope y en posición plana chapas de Acero Inoxidable AISI 304 con chapas de acero al carbono ASTM A•36, ambas de 4 mm de espesor. Se determinaron las variables o parámetros adecuados para la soldadura; tales como velocidad de trabajo intensidad de corriente, siendo estos uno de los objetivos del estudio, para obtener uniones con adecuadas propiedades mecánicas y un correcto balance de fases en toda la junta después de realizado el proceso de soldadura. Se emplearon además una serie de ensayos tales como: Tracción, Dureza, Doblez, Radiografía y Metalografía para evaluar las propiedades del depósito de soldadura. Los ensayos mecánicos destructivos y no destructivos se realizaron de acuerdo a las normas para constatar la integridad del cordón y determinar cómo influye este proceso en las propiedades mecánicas de la junta soldada con respecto al metal base. A través de la metalografía se determinó la distribución de fases en el cordón y zona afectada por el calor con respecto al metal base. Entre otras conclusiones se obtuvo un proceso adecuado de soldadura por arco eléctrico de uniones a tope de acero inoxidables 304 y ASTM A36. Los estudios sobre estos tipos de Aceros, servirán como punto de partida para futuros trabajos, investigaciones y aplicaciones realizadas con este proceso. |
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